Proseso ng produksyon ng low power graphite electrode

Ang disenyo at produksyon ng mga low-power graphite electrodes ay pangunahing nakatuon sa pag-optimize ng kanilang conductivity, heat resistance, mekanikal na lakas, at pagbabawas ng pagkonsumo ng enerhiya upang matugunan ang pangangailangan para sa mababang pagkonsumo ng enerhiya at mataas na kahusayan sa mga partikular na pang-industriyang aplikasyon tulad ng electric arc furnace steelmaking at resistance pag-init ng pugon.

1. Pagpili at proporsyon ng hilaw na materyal

Ang pagpili ng high-purity at well crystallized graphite ore bilang hilaw na materyal ay ang batayan para matiyak ang pagganap ng mga low-power na graphite electrodes. Maaaring mabawasan ng mataas na kadalisayan ng grapayt ang impluwensya ng mga impurities sa conductivity at heat resistance. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng naaangkop na mga binder (tulad ng coal tar pitch), antioxidants (tulad ng boric acid, calcium silicate, atbp.), at reinforcing agent (tulad ng carbon fiber, graphite fiber), ang density, lakas, at antioxidant na pagganap ng mga graphite electrodes maaaring mapabuti. Ang mga uri at proporsyon ng mga additives ay kailangang maayos na ayusin ayon sa mga partikular na pangangailangan.

2. Proseso ng paghubog

Sa pamamagitan ng paggamit ng isostatic pressing technology, ang panloob na istraktura ng elektrod ay tinitiyak na pare-pareho at siksik, na binabawasan ang mga pores at mga bitak, sa gayon ay nagpapabuti sa mekanikal na lakas at kondaktibiti ng mga low-power na graphite electrodes. Para sa ilang partikular na hugis o sukat ng mga electrodes, maaaring gamitin ang compression molding, ngunit ang mahigpit na kontrol sa disenyo ng amag at mga parameter ng compression ay kinakailangan upang matiyak ang kalidad ng paghubog.

3. Pagbe-bake at Graphitization

Ihurno ang nabuong elektrod sa isang naaangkop na temperatura upang maalis ang mga pabagu-bagong bahagi mula sa binder at sa simula ay bumuo ng isang graphitized na istraktura. Sa yugtong ito, kinakailangan upang kontrolin ang rate ng pag-init at oras ng pagkakabukod upang maiwasan ang pag-crack o pagpapapangit ng mga low-power graphite electrodes. Ang paggamot sa graphitization ay isinasagawa sa calcined electrode sa mataas na temperatura (karaniwan ay lumampas sa 2000 ° C) upang muling ayusin ang mga carbon atoms at bumuo ng isang mas maayos na istraktura ng grapayt, higit pang pagpapabuti ng conductivity at heat resistance ng electrode. Ang mahigpit na kontrol sa temperatura, atmospera, at oras ay kinakailangan sa panahon ng proseso ng graphitization upang makamit ang nais na antas ng graphitization.

4. Pagproseso at paggamot sa ibabaw

Gupitin at gilingin ang mga low-power na graphite electrodes ayon sa mga kinakailangan sa paggamit upang matiyak ang kanilang dimensional na katumpakan at kinis ng ibabaw. Upang pahusayin ang oxidation resistance at wear resistance ng electrode, maaaring maglagay ng protective coating tulad ng anti-oxidation coating o wear-resistant coating sa ibabaw nito.

5. Pagsubok sa pagganap at pag-optimize

Suriin ang kondaktibiti ng mga electrodes sa pamamagitan ng pagsubok ng resistivity. Kabilang ang mga pagsubok para sa flexural strength, compressive strength, atbp., upang matiyak na ang electrode ay hindi madaling masira habang ginagamit. Subukan ang oxidation resistance at thermal stability ng mga electrodes sa mataas na temperatura na kapaligiran. Subaybayan at suriin ang pagkonsumo ng enerhiya ng mga low-power na graphite electrodes sa mga praktikal na aplikasyon, at patuloy na i-optimize ang disenyo ng electrode at mga proseso ng produksyon batay sa mga resulta ng feedback.

Sa buod, ang disenyo at produksyon ng mga low-power na graphite electrodes ay isang kumplikadong proseso na kinasasangkutan ng maraming hakbang tulad ng pagpili ng hilaw na materyal, proseso ng pagbuo, calcination at graphitization, pagproseso at paggamot sa ibabaw, pati na rin ang pagsubok sa pagganap at pag-optimize. Sa pamamagitan ng patuloy na pag-optimize sa mga prosesong ito, ang mga graphite electrodes na may mahusay na pagganap at mababang pagkonsumo ng enerhiya ay maaaring magawa upang matugunan ang pangangailangan sa merkado.