Pagkakaiba sa pagitan ng graphite electrode at tanso electrode

Parami nang parami ang mga customer, habang gumagamit ng tradisyunal na mga electrodes na tanso para sa EDM, ay nagsisimula nang matanto ang ilang mga bagong uso ng pagbabago sa teknolohiya: "Paano tayo maglalapat ng limitadong mga mapagkukunan upang mapataas ang halaga ng produksyon, at paano tayo makakatipid ng oras, gastos at enerhiya sa parehong sitwasyon ?” Ang graphite electrode bilang EDM electrode material, na may mataas na pagputol, magaan ang timbang, mabilis na pagbuo, napakaliit na rate ng pagpapalawak, maliit na pagkawala, madaling ayusin at iba pang mga pakinabang, ay dahil sa kanyang mga espesyal na matatag na pisikal na katangian at unti-unting nagiging trend sa hinaharap ng EDM electrode materyal, ay malawakang ginagamit sa industriya ng amag, sa halip na tanso elektrod ay naging hindi maiiwasan.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng graphite electrode at copper electrode:

1. Ang ilang mga espesyal na hugis electrodes ay hindi maaaring gawin ng tanso. Ang pagpili ng graphite electrode ay may mahusay na mekanikal na kakayahan sa pagproseso at maaaring makamit ang mga kumplikadong geometric na hugis. Ang graphite electrode ay madaling i-clamp at maaaring ganap na alisin ang proseso ng pagputol ng wire. Bilang karagdagan, ang mga electrodes ng tanso ay medyo mabigat (ang tiyak na gravity ng grapayt at tanso ay 1.9: 8.9), na hindi angkop para sa pagproseso ng malalaking electrodes.

2. Ang Graphite ay nahahati sa iba't ibang grado, at ang paggamit ng naaangkop na mga grado ng graphite at spark machine discharge parameters sa mga partikular na aplikasyon ay makakamit ang perpektong resulta ng machining. Ito ay dahil ang melting point ng tanso ay 1083 ℃, habang ang graphite ay nag-sublimate lamang sa 1083 ℃. Samakatuwid, ang mga graphite electrodes ay makatiis ng mas malalaking setting ng makina. Kung ang materyal ng elektrod ay maaaring mahigpit na kontrolin, ang mga graphite na electrodes ay maaaring itakda sa isang non loss state (pagkawala na mas mababa sa 1%) sa panahon ng magaspang na machining, ngunit ang mga tansong electrodes ay hindi ginagamit.

Ang disenyo ng mga graphite electrodes ay iba rin sa tradisyonal na tansong electrodes. Maraming mga pabrika ng amag ay karaniwang may iba't ibang nakalaan na halaga para sa magaspang at katumpakan na machining ng mga tansong electrodes, habang ang mga graphite electrodes ay gumagamit ng parehong nakalaan na halaga, na nagpapababa sa bilang ng CAD/CAM at mga oras ng pagproseso ng makina. Ito lamang ay sapat na upang lubos na mapabuti ang katumpakan ng mga lukab ng amag.

4. Katumpakan ng discharge: Maraming automotive molds at plastic product molds ang pinoproseso gamit ang special grade graphite sa pamamagitan ng EDM, na nag-aalis ng pangangailangan para sa mold cavity polishing at chemical polishing process habang nakakamit pa rin ang inaasahang surface smoothness. Nang walang pagtaas ng oras at proseso ng buli, ang mga electrodes ng tanso ay hindi makagawa ng mga naturang workpiece.

5. Ang oras ng paggiling ng graphite electrode ay 67% na mas mabilis kaysa sa copper electrode, at ang discharge rate at removal rate ng electrical discharge machining ay mas mataas kaysa sa copper electrode. Sa pangkalahatan, ang paggamit ng graphite electrode ay 58% na mas mabilis kaysa sa paggamit ng copper electrode sa electrical discharge machining, na makabuluhang binabawasan ang oras ng pagproseso, pinaikli ang ikot ng amag, at binabawasan din ang mga gastos sa pagmamanupaktura.